Usamos cookies para mantener el sitio estable, recordar opciones basicas y entender que paginas resultan utiles. Puedes aceptar, rechazar o revisar la configuracion antes de continuar.
Inspección geométrica 3D
Inspección geométrica 3D
Inspecciones con rastreadores láser Leica AT960 y API Radian. Mediciones trazables en ejes acoplados de hasta 12 metros.
Procedimiento documentado con incertidumbre calculada por campaña.
Casos de inspección y alineación cinemática en desarrollo
Inspecciones geométricas 3D con Laser Tracker para turbinas de vapor y generadores trifásicos. Cada punto medido reduce el riesgo de desgaste prematuro y paradas no programadas.
Medimos la desviación radial en cada acople del tren de ejes. Un desalineamiento de 0.015 mm puede reducir la vida del rodamiento hasta un 30%.
Desviación máxima garantizada: 0.012 mmUsamos artefactos certificados por laboratorio nacional para calibrar el equipo antes de cada campaña. La incertidumbre expandida se mantiene por debajo de 0.005 mm.
Repetibilidad: ±0.003 mmEntregamos un reporte con más de 2000 puntos por eje, incluyendo concentricidad, coaxialidad y planitud de bridas. Cada valor se compara con la tolerancia del fabricante.
Formato: PDF con tabla de desviacionesEl barrido 3D identifica zonas de contacto anómalo antes de que generen vibración. En una turbina de 50 MW detectamos un desgaste de 0.008 mm en el apoyo de baja presión.
Ahorro estimado: 12 h de paradaDespués del ajuste mecánico, realizamos una segunda captura para confirmar que la concentricidad se mantiene dentro de la tolerancia operativa. El proceso completo toma menos de 4 horas.
Incluye: comparativa antes/despuésArtículos y casos técnicos sobre inspección geométrica y calibración de concentricidad en turbinas y generadores.
Análisis detallado de una inspección geométrica 3D en un conjunto rotor de turbina de vapor de media potencia, con resultados de desviación y discusión sobre la vida útil del rodamiento.
Leer caso prácticoGuía paso a paso para la calibración de Laser Trackers en entornos industriales de alta precisión, incluyendo resultados de repetibilidad y análisis de incertidumbre.
Ver procedimientoEstudio comparativo entre Laser Tracker y sistemas ópticos tradicionales para alineación de ejes, con datos de repetibilidad y tiempo de medición.
Ir al estudio